為什么鏡頭和鏡片上需要鍍膜？

　　高中生活，似乎除了學習，沒有別的事情了，然而大多數人回憶那段時光時，多少都會有些溫馨！今天小編無意中看到這樣一道題，滿滿的都是回憶??！

　金屬在高溫、低壓下比較容易由固態直接變為氣態，用此方法可以給照相機、望遠鏡及其他光學儀器的玻璃鏡頭進行真空鍍膜，即在真空室內將金屬或金屬化合物 加熱，使它的蒸氣噴到玻璃鏡頭上去，從而鍍上一層極薄的金屬膜，這層鍍膜可以改善玻璃鏡頭的光學性能，這層鍍膜鍍上去的原理是

  　　 A. 粘到玻璃鏡頭上去的

  　　 B. 金屬熔化后粘到玻璃鏡頭上的

  　　 C. 金屬升華后再凝華到玻璃鏡頭上的

  　　 D. 金屬凝華到玻璃鏡頭上的

　　親愛的童鞋，你還會做嗎？

　　這道題考察的知識點是升華和凝華！

　　上學的時候，對這道題只是表面的理解，現在誤打誤撞的加入了這個行業，對這道題有了透徹的認識！

  　　 為什么鏡頭和鏡片上需要真空鍍膜？

　任何相機成像的原理都是源于小孔成像，小孔成像原理中最不可缺少的一點就是光源。所以在我們拍照的過程中離不開光源這一重要因素。而相機上的鏡頭完全都 是由一片一片的鏡片組成，鏡片的本質是玻璃，因此在光通過玻璃的時候必定要發生折射以及反射，相信大家在初中學物理的時候都學過。

　　鏡頭鍍膜可以增加鏡頭的通光率

　　由于每個鏡片都有兩個反射面，所以鏡頭中的鏡片數量越多，光線進入鏡頭后發生的反射和折射的次數就會越多。所以這樣的現象就會導致兩個問題，一是通過鏡頭的光線無法100%到達成像介質上，二是光線在鏡頭內發生多次反射與折射就會產生我們所說的眩光或者鬼影。

從上個世紀七十年代開始，各大鏡頭廠商以及相機廠商都開始著手研究在鏡頭前加入鍍膜來解決以上我們說到的兩個問題，那個時候鏡頭鍍膜的技術也逐漸走向了巔峰。

　　上世紀七十年代前，人們主要使用化學鍍膜法為鏡頭加上鍍膜，但是這種方法必須嚴格控制化學溶液以及反應時間，因此這種方法的成品率非常低，也無法批量生產也無法制作多層鍍膜。而且由于使用了化學溶劑所以非常的不環保。

　　隨后出現了一種物理鍍膜法被人們普遍使用，物理鍍膜法以真空蒸鍍、離子鍍等多種不同的形式進行。物理鍍膜法相比化學鍍膜法的優勢就在于，鍍膜的強度更高均勻性更好，而且最重要的一點是可以進行多層鍍膜。

現在我們接觸的鏡頭多是采用了多層鍍膜。這些膜的功用各有不同，大致可分為七大類：增透膜、反光膜、濾光膜、偏振膜、保護膜和電熱膜。

鏡頭鍍膜除了可以幫助鏡頭增加通光率和減輕眩光等作用外，更大的一點作用是多層鍍膜技術飛躍發展造就了現在大量高倍以及大孔徑變焦鏡頭的產生。而許多我們所熟知或者視為珍寶的鏡頭也正是有了綜合素質過硬的鏡頭鍍膜才散發出了他們獨特的味道。

為什么要真空鍍膜

       常溫常壓下，空氣中活性分子與膜層等反應，易形成雜質。常壓時，氣體分子密度太高，蒸發膜料無法直接到達被鍍件，被鍍膜層材料容易蒸發。真空下易獲得高純鍍膜，成膜速度快。

接下來，小編就要給大家推薦一種產品，它是用來縮短抽真空時間，提高真空度，進而提高鍍膜質量的！天寒-135℃深冷水汽捕集泵

　工作原理：將一個能到-120℃以下的制冷盤管，放置在真空室中或油擴散泵的泵口，通過其表面的低溫冷凝效應，迅速捕集真空系統的殘余氣體。從而大大縮 短抽真空的時間（可縮短60-90%的抽氣時間）、獲得潔凈的真空環境（真空度可提高半個數量級，達到10-8 Torr、10-5 Pa)。

　　天寒-135℃深冷水汽捕集泵可以快速吸附水、油蒸汽、可縮短排氣時間60-90%，提高鍍膜質量，防返油、不脫落、顏色純正，增加市場核心競爭力。同時在不用擴廠及增加工人的前提下提高了產能，實現企業利潤最大化。